製品概要
水素発生装置は、水酸化カリウム水溶液を電気分解して水素を発生させます。多彩なインテリジェント制御システムを搭載し、安全で使いやすく、国内外のさまざまな機種のクロマトグラフに対応しています。静かなオイルフリーのエア ポンプは、安定した出力圧力、低騒音、強力な浄化能力を備えており、高圧エア シリンダに代わる理想的なエア源となっています。-この製品は、国内および輸入のさまざまなクロマトグラフや分析研究所の要件を満たすだけでなく、高純度窒素発生装置の空気源としても機能します。- 7 つの特徴的なガス{{7}}H₂、CH₄、C₂H₆、C₂H₄、C₂H₂、CO、CO₂-、および変圧器、リアクトル、変流器、油充填ブッシングなどの電力機器の絶縁油に溶解している総炭化水素含有量を正確に検出します。-オイルクロマトグラフィーのデータを使用して、過熱、アーク放電、部分放電などの機器内の潜在的な故障を特定します。 GB/T 17623 (オイルクロマトグラフィー測定法) に準拠しています。
製品パラメータ
- ネットワーク制御システム 内部 CAN アーキテクチャ。イーサネット出力に簡単に変換できるインターフェースボード設計を採用
- 信号ビット深度 24 ビット
- 通信インターフェース Ethernet出力（カテゴリー6 Ethernetケーブルで接続）
- 回路設計 ARM 組み込み設計により、ワイヤレス制御、リモート制御、モバイル アプリ制御が容易になります
- 温度制御システム 6つの独立した温度制御チャンネル
- 温度制御範囲 周囲温度～-450度。液体窒素冷却あり: -80 度～450 度
- カラムオーブン温度制御精度 ±0.02度
- プログラムされた温度ランプ 36 ステップ、ステップごとに 0.1 度
- 表示モジュール 大型LCDディスプレイ
- 表示精度 0.01度
- カラムオーブン昇温速度 0 ～ 80 度/分 (0.1 度/分単位で調整可能)、最大 120 度/分
- プログラムされた温度上昇の再現性 1% 以下
- TCD 検出器の感度: S- 値 10,000 mV·ml/mg (ベンゼン) 以上、最大 12,000 mV·ml/mg (ベンゼン)
- ベースラインノイズ: 8 μV 以下
- ベースラインドリフト: 20 μV/30 分以下
- FID 検出器の検出限界: 3 × 10⁻¹² g/s 以下 (ヘキサデカン)
- ベースラインノイズ 2×10⁻¹³ A 以下
- ベースラインドリフト 5×10⁻¹³ A 以下
- ECD 検出器検出限界 3×10-¹4 g/s 以下 (R-666)
- ベースラインノイズ 1×10⁻¹³ A 以下
- ベースラインドリフト 5×10⁻¹³ A 以下
- FPD 検出器検出限界 2 × 10^(−11) g/s 以下 (メチルパラチオン中の硫黄)
- ベースラインノイズ 2 × 10^(−13) A 以下
- ベースラインドリフト 4 × 10^(−13) A 以下
- 拡張 外部イベントを6つまで追加可能
- 自動化は、自動点火、自動サンプラー接続、4 チャンネル流量/圧力表示などで強化できます。-リモートコントロールは、オプションのリモートコントロールワークステーションを使用して実装できます。
製品詳細
図 1. TCD 検出器の構造の概略図
1 ハウジング カバー 2 トップ カバー 3 TCD ハウジング 4 TCD 検出器
5 熱伝導体 6 ベース 7 ネジ 8 クランププレート
9 白金抵抗 10 電熱線 11 ナット 12 アスベストガスケット
13 ガラスビーズ 14 ナット 15 ワッシャー 16 タングステンワイヤー 17 絶縁ウール
システムリークの検出
外部ガスラインを設置した後、事故を防ぐために漏れ検出テストを実行する必要があります。漏れ検出を実行するには、次の手順に従います。
(1) 本体のキャリアガス流量調整バルブ、水素バルブ、エアニードルバルブを閉じます。
(2) シリンダーの低圧調整ノブを放し、シリンダーの高圧バルブを開き、次に低圧ゲージが 3 kg/cm2 を示すまで低圧調整ノブをゆっくりと調整します。{{4}
(3) シリンダー高圧バルブを閉じます。-。この時点で、減圧器に接続された低圧計の測定値は低下しないはずです。-漏れている場合は、外部ガスラインに漏れがあります。システムを注意深く検査し、漏れを取り除いてください。
1. 準備
1.1 窒素ボンベの主圧力バルブを開き、主圧力計と分岐圧力計の圧力測定値が正常であることを確認します。
図 1: 減圧弁を備えたシリンダーガス-
1. 主圧弁 2. 主圧計 3. 分岐圧力計（0.4MPa）
1.2 水素生成装置の電源を入れます。圧力が安定すると0.3～0.4MPa程度になります。 (図2)
空気発生器の電源を入れます。圧力が安定すると0.3～0.4MPa程度になります。 (図3)
図2（水素発生器） 図3（空気発生器）
1.3 キャリアガス (青)、水素 (オレンジ)、および空気 (透明) の銅管出口のもう一方の端を、クロマトグラフの対応するガス入口ポートに接続します (図 4) (注: 各ガス ラインの制御バルブを開きます (図 5))
図4
図5
図 5 (1: キャリアガス制御バルブ、2: 水素制御バルブ、3: 空気制御バルブ) 矢印の太さはバルブの方向を示します。
1.4 イーサネット ケーブルを使用して、クロマトグラフを制御コンピュータのローカル エリア ネットワーク (LAN) に接続します (これは、コンピュータのネットワーク ポートまたはコンピュータのネットワーク上のスイッチに直接接続することで実行できます)。 (図6)
1.5 オープンエンドナットとスチールスリーブ付きグラファイト注射針を取り外します。-対応するクロマトグラフィー カラムを接続します。キャピラリー入口端のカラムヘッドからグラファイトパッドの上部までの長さは 13 mm、検出器端までの長さは 79 mm である必要があります。開いた端のナットを締めます。-
1.6 電源コードをクロマトグラフに接続します。電源スイッチをオンにします（矢印は電源スイッチを示します）（図. 6）
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